織物脹破強(qiáng)度測(cè)試儀

織物脹破強(qiáng)度測(cè)試儀

織物脹破強(qiáng)度測(cè)試儀通過(guò)液壓作用于橡膠鼓膜上方的測(cè)試樣品，將被測(cè)樣品脹破，用來(lái)測(cè)試針織、梭織、無(wú)紡布、紙張、卡板紙?jiān)诿浧茣r(shí)的Z大壓力值和脹破高度。采用高精度壓力傳感器、進(jìn)口非接觸式線性位移傳感器，精確測(cè)試樣品脹破瞬間的爆破力和高度。全透明進(jìn)口亞克力測(cè)試杯，便于全程觀察樣品脹破情況。

測(cè)試原理：

通過(guò)圓形夾持器將試樣夾持在可延伸的膜片上，在膜片下面施加氣體壓力，使膜片和試樣膨脹，以恒定速度增加壓力，直到試樣破裂，測(cè)得脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、采用空氣動(dòng)力（氣壓法），符合新國(guó)標(biāo)，多個(gè)測(cè)試夾頭可更；

2、智能觸摸屏控制，中英文人機(jī)界面，支持聯(lián)機(jī)通訊；

3、試樣加持配氣動(dòng)夾樣系統(tǒng)，省力，測(cè)試時(shí)試樣不滑移。

技術(shù)參數(shù)：

1、測(cè)量范圍：滿量程1%；

2、彈性膜片厚度：≤2mm；

3、試驗(yàn)面積：7.3cm2、7.8cm2、10cm2、50cm2、100cm2；

4、擴(kuò)張度范圍：70±0.02mm；

5、加壓速率：非線性分段加壓 0.1-0.5L/min；

6、測(cè)試方法：定速脹破，定壓力，定擴(kuò)張度三種測(cè)試方式；

7、測(cè)試單位：kpa、kgf/cm、atm、mmHg、lb/in自由轉(zhuǎn)換；

8、輸出形式：打印輸出、顯示輸出、支持聯(lián)機(jī)通訊；

9、電源：AC220V，50Hz，2000W。

試驗(yàn)步驟

1.1 樣品在試驗(yàn)前,應(yīng)按第7章規(guī)定在松馳狀態(tài)下調(diào)濕。在試驗(yàn)過(guò)程中,保持試樣在第7章中規(guī)定的調(diào)濕和試驗(yàn)用大氣中。

1.2 試驗(yàn)面積為50cm2。

注1:對(duì)大多數(shù)織物,特別是針織物,試驗(yàn)面積50cm2 是合適的。對(duì)具有低延伸的織物(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或預(yù)試驗(yàn)),如產(chǎn)業(yè)用織物,推薦試驗(yàn)面積至少100cm2。當(dāng)該條件不能滿足或者不適合的情況下,如果雙方協(xié)議,可使用6.5中的試驗(yàn)面積。 (注2:要求在相同試驗(yàn)面積下進(jìn)行比較試驗(yàn)。) 

1.3 調(diào)節(jié)脹破儀的控制閥以使試樣脹破的平均時(shí)間在(20±5)s之內(nèi)。可能需要進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)來(lái)對(duì)控制閥進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)置。要記錄試樣從開始起拱到破裂時(shí)的脹破時(shí)間。

1.4 將試樣放置在膜片上,使其處于平整無(wú)張力狀態(tài),避免在其平面內(nèi)的變形。用夾持環(huán)夾緊試樣,避免損傷,防止在試驗(yàn)中滑移。將擴(kuò)脹度記錄裝置調(diào)整至零位,根據(jù)儀器的要求固定安全罩。對(duì)試樣施加壓力,直到其破裂。試樣破壞后,關(guān)閉主氣控制閥,記錄脹破壓力和脹破高度。如果試樣的破裂接近夾持環(huán)的邊緣,則記錄該情況。試樣在夾持線2mm 以內(nèi)發(fā)生破裂時(shí),應(yīng)舍棄此次試驗(yàn)結(jié)果。在織物的不同部位進(jìn)行試驗(yàn),至少5次有效試驗(yàn)。如果雙方同意,也可增加試驗(yàn)數(shù)量。

1.5 膜片壓力的測(cè)定。采用與上述試驗(yàn)相同的試驗(yàn)面積以及相同的氣壓設(shè)置條件,在沒(méi)有試樣的條件下,膨脹膜片,直至達(dá)到有試樣時(shí)的平均脹破高度。以此脹破壓力作為“膜片壓力"。

1.6 濕態(tài)試驗(yàn)。濕態(tài)試驗(yàn)的試樣放在溫度(20±2)℃、符合 GB/T6682的三級(jí)水中浸漬1h,熱帶地區(qū)可使用 GB/T6529中規(guī)定的溫度。也可用每升不超過(guò)1g的非離子濕潤(rùn)劑的水溶液代替三級(jí)水。將試樣從液體中取出,放在吸水紙上吸去多余的水后,立即按8.2~8.5進(jìn)行試驗(yàn)。